Hochwertiges Schweißen und Einhaltung von Vorschriften leichtgemacht
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QCW-Faserlaser bieten einzigartige Kontrolle über Schweißparameter und Wärmeeintrag
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Die Option Wobble-Schweißkopf kombiniert die Vorteile eines statischen Schweißkopfes mit dem Nutzen eines Kleinfeldscanners
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Bildverarbeitungsoptionen gewährleisten eine genaue Ausrichtung und Positionierung der Schweißnaht für eine maximale Teileausbeute
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Validierte Prozessprogramme, Echtzeit- und historische Datenprotokollierung und einfache MES-Integration zur Einhaltung von Vorschriften
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Sicheres Lasersystem der IEC 60825-1:2014 Klasse 1 für den Einsatz in jeder Produktionsumgebung ohne besondere Vorsichtsmaßnahmen für den Bediener
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Äußerst kompaktes System mit geringer Stellfläche
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Mit einer Breite von nur 560 mm und einer Tiefe von 915 mm benötigt das IPG SYS 750 nur 0,5 m2 Stellfläche und passt problemlos in jede Einzelteil-Fließfertigungslinie.
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Die Fronttür wird automatisch betätigt, um die Teile schnell zu laden, und öffnet sich vertikal, um die Stellfläche klein zu halten.
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Die Touchscreen-Bedienoberfläche in Augenhöhe ermöglicht eine einfache Systemsteuerung und erfordert keinen zusätzlichen Arbeitsbereich.
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Laser bis zu 300 W sind in der Arbeitsstation untergebracht und werden luftgekühlt, so dass keine zusätzlichen Kühlgeräte erforderlich sind.
Hohe Präzision für hohe Teileausbeute
Die IPG SYS 750 Arbeitsstation ist für die kosteneffiziente Laserbearbeitung konzipiert und bietet die erforderliche Präzision für die anspruchsvollsten Laserschweißanwendungen
- X-Y-Tische 100 × 100 mm
- Genauigkeit ±30 µm
- Reproduzierbarkeit ±5 µm
- Option Drehtisch: 360 Grad, 30 U/min
- Genauigkeit ±180 Bogensekunden
- Wiederholbarkeit ±45 Bogensekunden
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Vision- und Smart-Vision-Optionen für korrekte Teileausrichtung und genaue Prozesspositionierung
Bis zum Erreichen des Verschweißens eines Bauteils wurde in vielen Schritten ein hohes Investment getätigt. Bewahren Sie diesen Wert mit höchster Qualität bei der Teileverarbeitung
Wobble Schweißtechnologie
Wobble-Schweißköpfe sind das ultimative Werkzeug zum Schweißen einer Vielzahl unterschiedlicher Materialarten und -dicken. Die Wobble-Technik hilft den Anwendern, gängige Schweißprobleme im Zusammenhang mit Spalten zwischen Werkstücken sowie Materialien, die zu Rissbildung und Porosität neigen, zu überwinden.
- Höhere Qualität bei schwer zu schweißenden Materialien
- Anpassung an Teile mit größeren Toleranzen
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Erhöhte Flexibilität des Werkzeugs durch effektive Anpassung der Schweißnahtbreite
- Erhöhung der Teileausbeute und Steigerung der Rentabilität
Vollständig integrierte Systemsteuerung
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Vollständige Koordination aller Bewegungsachsen
- Integration mit Bildverarbeitungssystemen für präzise Prozessausrichtung
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Änderungen der Laserparameter können mit dem Bewegungssystem verknüpft werden, wobei die Einstellungen der Laserausgabe in Echtzeit geändert werden können
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Integration von optionalen Barcode- und RFID-Lesern
Validierte Software
Vollständige Steuerung aller Hardware- und Softwarefunktionen des Systems über eine einzige Schnittstelle.
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HMI-2200 Systemsteuerungs-Software
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Umfassende Maschinen- und Bildverarbeitungsintegration
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Verwaltung von Benutzerkonten
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Rückverfolgbare Datensätze mit Zeitstempel
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Kommunikations-Hub-Schnittstelle zur Werkssteuerung
- Flexibel und konfigurierbar, ermöglicht die Wiederverwendung/Umnutzung von Systemen
HMI-2200 Software
Die HMI-2200-Software des IPG SYS 750 ermöglicht eine vollständige und nicht nur stückweise Steuerung aller in Ihr System integrierten Hardware- und Softwarekomponenten. No more toggling back and forth between auxiliary devices and command center.
Sie müssen nicht mehr zwischen Hilfsgeräten und der Kommandozentrale hin und her schalten. Kein hin und her wechseln zwischen der Steuerung des Lasers und der Hilfsgase. Alle Elemente werden über eine einzige Schnittstelle gesteuert, wodurch Ihre Maschinenbediener eine noch nie dagewesene Effizienz und Kontrolle erhalten.
Download HMI-2200 Datenblatt
Standardisierte und validierte Software
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Umfangreiche Bibliothek mit validierten Routinen zur Beschleunigung der Personalisierung von Kundenanwendungen
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Flexible Methoden zur Eingabe von Werkzeugwegen
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Zugang zu allen Subsystem-Statusinformationen
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Robuste Benutzerkontovalidierung und Passwortkontrolle
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Vollständige Suite von Prozesssteuerungs- und Selbstprüfungsfunktionen
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Umfassende Bildverarbeitungspakete und Integration
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Zeitgestempelte rückverfolgbare Aufzeichnungen
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Konformität mit elektronischen Aufzeichnungen und Unterschriften (Option 21 CFR Part 11)
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Optionen für die MES-Integration im Werk
