Sie haben Fragen - Wir haben Antworten
Wir wissen, dass das Laserhandschweißen eine anspruchsvolle und komplexe Technologie ist. Daher möchten wir Ihnen dabei helfen, die richtigen Antworten zu finden. Senden Sie uns Ihre Anfrage:
- Wie Sie Ihre Prozesse mit dem LightWELD umsetzen können
- Fragen zur Lasersicherheit und Voraussetzung
- Eine Live-Demonstration von dünnen, dicken, reflektiven und ungleichen Metallen
- Horizontales, vertikales und Überkopf-Schweißen
- Voreingestellte und gespeicherte Modi
- Q&A mit unserem Laserexperten
| Traditionelle Schweißmethoden | LightWELD Laser Welding | |
|
Geschwindigkeit |
Durchschnittlich | Bis zu 4X schneller als WIG |
| Qualität | Abhängig von der Erfahrung des Nutzers | Konsistente, hochwertige Ergebnisse |
| Lernkurve |
Steil | Schnell und einfach |
| Materialflexibilität |
Begrenzt durch Änderungen bei den Verbrauchsmaterialien | Große Bandbreite ohne Rüstzeit |
| Verzerrung & Verformung | Hoch | Sehr gering |
| Wärmeeinflusszone | Groß | Klein |
| Wobbelschweißen | Nein | Ja – bis zu 5 mm zusätzliche Schweißbreite |
WIG-Schweißen erzeugt eine extreme Hitze, die dünne Materialien verformen kann. Kupfer kann mit dieser Methode nur schwierig geschweißt werden und auch für Metalle von unterschiedlichen Dicken gibt es nur begrenzte Kapazitäten.
MIG-Schweißen benötigt Draht, der verbraucht wird, eine Vorreinigung des Materials sowie abgeschrägte Kanten für dicke Metalle, um eine komplette Durchdringung zu erreichen. Der Arbeitsbereich und mögliche Winkel sind eingeschränkt und vertikale Positionen äußerst herausfordernd.
LightWELD ermöglicht es, wesentlich schneller zu schweißen, ist schneller zu erlernen und durchzuführen. Über eine große Bandbreite an Materialien und Dicken hinweg bietet es konsistentere und hochwertigere Ergebnisse als MIG- und TIG-Schweißen mit wenig Verzug, Verformung, Undercuts oder Durchbrennen.
LightWELD schweißt ungleiche Metalle mit unterschiedlichen Dicken ohne viel Aufwand und erzeugt starke, ästhetische Verbindungen mit wenig oder komplett ohne Draht.
LightWELD - Eingebaute Parameter & gespeicherte Modi garantieren optimierte Schweißungen
- Einfache Auswahl der Modi für konsistente, hochwertige Schweißungen
- Weniger erfahrene Nutzer benötigen eine kürzere Einweisung und schweißen wie geübte Schweißer
- Modi beinhalten Wobbel-Parameter für breitere Schweißnähte und Werkstücke mit schlechter Passung
- Fortgeschrittene Nutzer können Programme für Materialkombinationen erstellen, speichern und unmittelbar zwischen Modi umschalten
- Vorgespeicherte Modi werden von weniger erfahrenen Nutzern verwendet, um dieselben Ergebnisse zu erzielen, was die Produktivität steigert und Ausschuss verringert
LightWELD - Komplette Laserschweißquelle und Steuerung in einer Einheit
- Anpassbare Laserleistung bis zu 1500 W
- Voreingestellte & nutzerdefinierte Modi optimieren verschiedene Konfigurationen unterschiedlich dicker Materialien und bieten bis zu 2500 W Spitzenleistung für erweiterte Kapazitäten
- Steuerung der Frequenz und Breite für Wobbelschweißungen erweitert Bearbeitungsmöglichkeiten und produziert ästhetische Schweißnähte
- Rückwärtiges Panel bietet intuitive Anschlüsse für Strom, Gas und Steuerung von externem Zubehör
- Einzigartige Luftkühlung eliminiert die Kosten und Komplexität in Verbindung mit der Wasserkühlung, die andere Laserschweißsysteme benötigen
LightWELD Materialspektrum
Material |
DickeEinseitige Schweißung |
DickeDoppelseitige Schweißung |
|---|---|---|
Metal |
Max ThicknessSingle Side weld |
Max ThicknessDouble Side Weld |
|
Edelstahl |
bis zu 4 mm |
bis zu 10 mm |
|
Verzinkter Stahl |
bis zu 4 mm |
bis zu 10 mm |
|
Baustahl |
bis zu 4 mm |
bis zu 10 mm |
|
Aluminum |
bis zu 4 mm |
bis zu 10 mm |
|
Kupfer |
bis zu 1 mm |
bis zu 2 mm |
Dicke, dünne, reflektierende und ungleiche Metalle können ohne Draht geschweißt werden, was mit herkömmlichen Methoden schwierig bis unmöglich ist, zudem können Materialien mit unterschiedlicher elektrischer Leitfähigkeit bearbeitet werden.
LightWELD - Maximale Schweißkapazitäten mit minimaler Nacharbeit
- Schweißen Sie Metalle, die beim WIG-Schweißen schwierig bis unmöglich zu bearbeiten sind
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Kupfer und stark/schwach leitende Metalle
- Dicke Metalle an dünne Bleche und dünne Verbindungsstellen
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- Schweißen Sie Nähte und Ecken mit wenig oder komplett ohne Draht
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Ästhetisch ansprechende Kehlnähte für starke Verbindungen ohne überschüssiges Metall
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Signifikant geringer Bedarf an Nacharbeiten wie Schleifen oder Polieren, reduziert Arbeitskosten
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Keine Reinigung oder Entsorgung notwendig
-
Kompakte tragbare Schweißpistole
Ergonomisch, leicht und erwiesenermaßen die komfortabelste, einfach zu nutzende Laserpistole mit integrierter Wobbelfunktion
- 2-fach abgesicherter Kontaktsensor, der nur bei Handkontakt mit dem Trigger und Kontakt mit dem Werkstück Betrieb zulässt, für erhöhte Betriebssicherheit
- Enthält Tipps für das optimale Schweißen von verschiedenen Verbindungstypen
- 5 m Schlauchpaket beinhalten Faserlaserstrahlführung, Gas und elektrische Signale an die Basis – optional bis zu 10 m
- Kompatibel mit allen führenden Drahtzufuhroptionen
Das erste tragbare Laserschweißsystem
- Das kleinste und leichteste Laserschweißsystem am Markt
- Passend für Schweißwagen für reduzierte Stellfläche und einfachen Transport
- Robuste Stahlkonstruktion für Langlebigkeit im Einsatz und Transport an entfernte Standorte
- Eingebaute automatische Luftkühlung
- Integrierte, programmierbare Steuerung des Schweißgases und Spülung vor Prozessbeginn
Umweltfreundliches Schweißen
- Niedriger Stromverbrauch
- Sauberer Betrieb und wenig akustisches Rauschen
- Deutliche Reduzierung von Verbrauchsmaterialien, Reinigungs- und Entsorgungsbedarf
Einfache Installation und Betrieb
- 220 V, 20 A, einphasige Stromversorgung
- Standard-Schweißgasflaschen
- Kompakte, tragbare Schweißeinheit:
- (LxBxH) 641x316 x534 mm, 53 kg
- Keine sich abnutzenden Elektroden notwendig
- Optional integrierte Drahtzufuhr, um Spalte zu überbrücken und Schweißungen mit Fülldraht durchzuführen
LightWELD Sicherheitsfunktionen
-
Schlüssel für Steuerung sichert vor unauthorisiertem Gebrauch
- Not-Aus Button für sofortiges Ausschalten der gesamten Einheit
- Sicherheitsverriegelung prüft den einwandfreien Zustand der Laserstrahlführung zur Schweißpistole
- 2-fach abgesicherter Trigger an der Schweißpistole, der zunächst gelöst und dann eingeschaltet werden muss, um ungewolltes Einschalten zu verhindern
- Elektrische Verriegelung schaltet die Laserleistung aus, wenn der Schweißkopf das Werkstück nicht berührt
- Automatische Türverriegelung
LightWELD ist ein Lasersystem Klasse IV und benötigt eine etablierte Sicherheitsroutine, um sicher betrieben werden zu können. Schweißer benötigen Schweißhandschuhe, einen Schweißschild sowie Laserschutzbrillen für 1070 nm.
