Seine Vielseitigkeit und die Fähigkeit Hochgeschwindigkeitsmarkierungen ohne den Einsatz von Tinten und Farbstoffen zu erstellen, haben den Faserlaser zur bevorzugten Markierungstechnologie gemacht. In jüngster Zeit machen die kontinuierlich sinkenden Preise für Faserlaser das Verfahren noch kostengünstiger, was zu über 100.000 neuen Faserlaser-Kennzeichnungsinstallationen pro Jahr führt1.
Keine Verbrauchsmaterialien – keine Farbstoffe, Tinten oder Tastspitzen – die ersetzt werden müssen
Geringere Betriebskosten und höhere Werkzeugverfügbarkeit
Berührungslose Technik ohne Kontaminationsübertragung zwischen Teil und Prozesskopf in beide Richtungen
Große Flexibilität und einfache Programmierung – keine Einschränkungen bei Bildtypen oder -arten
Keine Hardware-Anpassungen beim Wechsel zwischen Aufträgen erforderlich
Warum verwenden immer mehr Hersteller die Laserbeschriftung oder das Lasermarkieren?
Die Lasermarkierung bietet Robustheit, einfache Programmierung und Markiergeschwindigkeiten, die von keiner anderen Technologie erreicht werden. Die von IPG ermöglichte drastische Senkung der Laserkosten macht Lasermarkierungssysteme äußerst erschwinglich und zur Markierungstechnologie der Wahl, wenn Qualität und Haltbarkeit gefragt sind.
Ink Jet vs Faserlasermarkierung
Tintenstrahl-Druck ist schnell, leicht zu programmieren und allgegenwärtig in den Bereichen Papier, Verpackung und kostengünstige Produkte.
Faserlaser eignen sich besser für Metall-, Kunststoff-, Glas- und Keramikteile, sie machen verbrauchbare Tinte überflüssig und erfordern keine Düsenwartung. Die Faserlasermarkierung verändert die Oberfläche physikalisch und verleiht ihr eine Dauerhaftigkeit, die mit Tinte nicht erreicht werden kann.
Elektrochemisches Ätzen vs Faserlasermarkierung
Die elektrochemische Ätzung, die sich für großflächige Designs eignet, erfordert eine Schablone des zu erstellenden Musters und setzt voraus, dass die Teile elektrisch leitfähig sind.
Bei der Faserlaserbeschriftung gibt es keine elektrischen Beschränkungen, es fallen keine Kosten für Schablonen an, und die Beschriftungsmuster können für die Serialisierung der Teile im Handumdrehen geändert werden.
Nadelmarkierung vs Faserlasermarkierung
Das Nadelmarkieren ist eine wirtschaftliche Methode, um alphanumerische Zeichen auf Metallteile aufzubringen.
Die Faserlasermarkierung hat eine höhere Auflösung, kann jedes 2D-Bild aufbringen und ist erheblich schneller. Bei Anwendungen wie der UDI-Kennzeichnung (Unique Device Identification) können mit Faserlasern kleinformatige Markierungen erzeugt werden, die mit dem Nadelmarkier-Verfahren nicht möglich sind.
Literatur
1 Optech Consulting: Micro and Low Power Laser Materials Processing, August 2018
Vorteile der IPG-Faserlaser-Markiertechnologie
Schnell und kosteneffektiv
Die Lasermarkierung ist eine schnelle, berührungslose Anwendung, die keine Verbrauchsmaterialien erfordert. Da nichts repariert oder ersetzt werden muss, sind die Kosten für die Lasermarkierung vernachlässigbar. Aufgrund des wartungsfreien Lasers von IPG haben Lasermarkierer eine außergewöhnliche Verfügbarkeit, was zu einem hohen Teiledurchsatz und einem schnellen ROI führt.
Beste Branchenzuverlässigkeit
IPG´s Lösungen für die Faserlaserbeschriftung werden mit Blick auf den Benutzer konfiguriert. Diese werden in der Regel als Komplettlösung mit Faserlaser, Scankopf und Steuerungssoftware geliefert, lassen sich leicht für komplexe Logobilder, Einzelteil-Serialisierungsnummern oder die automatische Erzeugung individueller 1D- und 2D-Data-Matrix-Codes programmieren.
Dauerhafte Beschriftung
IPG-Faserlaser sind in einer breiten Palette von Optionen erhältlich, so dass der Markierungsprozess genau auf die Materialien und Anwendungen abgestimmt werden kann. Von der Tiefengravur von Automobilkomponenten bis hin zur dauerhaften schwarzen Markierung („Black Marking“) medizinischer Geräte, die einer kontinuierlichen Sterilisation standhalten müssen, erzeugen IPG-Faserlaser Markierungen, die Bestand haben.