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ILT 1500
Hochpräzises Faserlaser-Schweißsystem
Die ILT 1500 ist ein Klasse-1-Faserlaserbearbeitungssystem. Das System wurde für die Medizintechnik und die Luft- und Raumfahrtindustrie entwickelt. Auf kleinstem Raum lässt es sich ideal für eine Vielzahl von Schweißanwendungen konfigurieren. Die einfach zu bedienende Software beschleunigt die Zeit bis zur Produktion durch robuste, bewährte und validierte Bibliotheken mit vorinstallierten Programmroutinen.
Die ILT 1500 bietet hochpräzise Bearbeitung in einer kompakten Arbeitsstation mit leistungsstarker integrierter Systemsteuerung durch die Softwareplattform HMI-2200.
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ILT 1500 Anwendungen: Schweißen
QCW-Faserlaser bieten einzigartige Kontrolle über Schweißparameter und Wärmeeintrag
"Wir sind sehr zufrieden mit dem Service, der uns für die erworbenen Schweißsysteme zur Verfügung gestellt wurde. Wir waren beeindruckt von dem unkonventionellen Denken, um unsere Probleme anzugehen und zu lösen. IPG hat eine gute Kommunikation und Verständnis gezeigt, bezüglich auch auf interne Tests und Serviceanforderungen, sogar durch die nicht einfache Situation von 2020, in der wir uns befinden. Aufgrund der Leistung von IPG und der Produkte haben wir uns für den Kauf eines weiteren Schweißsystems entschieden und freuen uns darauf, diese Beziehung bei zukünftigen Projekten fortzusetzen."
- Eagle Picher Medical Power, Vancouver, BC.
Leitender Fertigung/Projektingenieur
Mit einer Breite von nur 760 mm passt die ILT 1500 durch Standardtüren und benötigt nur 0,7 m2 Stellfläche
Für schnelles Beladen arbeitet die Fronttür automatisch; die Tür öffnet vertikal, um die Stellfläche klein zu halten
Das System ist einfach zu transportieren und bietet somit Flexibilität in der Integration; die Räder können festgestellt werden, so dass das System auch ohne Neuqualifizierung transportiert werden kann
Laser mit bis zu 500 W CW-Leistung (3000 W Spitzenleistung) können problemlos innerhalb der Arbeitsstation platziert werden und sind luftgekühlt, so dass keine zusätzlichen Kühlaggregate erforderlich sind
Die ILT 1500 ist für die hochwertige Fertigung konzipiert, bei der es auf Präzision ankommt.
Viele Einheiten haben bereits einen hohen Wert investiert, wenn sie den Schweißschritt erreichen. Stellen Sie sicher, dass dieser Wert mit der hochwertigsten Teileverarbeitung erhalten bleibt.
Die Wobble-Schweißköpfe sind das ultimative Werkzeug zum Schweißen einer Vielzahl unterschiedlicher Materialarten und -dicken. Die Wobble-Technik hilft Anwendern, häufige Schweißprobleme im Zusammenhang mit Spalten zwischen Werkstücken sowie Materialien, die zu Rissbildung und Porosität neigen, zu überwinden.
Steigern Sie die Qualität bei schwierig zu schweißenden Materialien
Profitieren Sie von der Anpassung an Teile mit größeren Toleranzen
Erhöhen Sie die Flexibilität des Werkzeugs mit effektiver variabler Punktgröße
Erhöhen Sie die Teileausbeute und steigern Sie die Rentabilität
Vollständige Koordination aller Bewegungsachsen
Änderungen der Laserparameter können mit dem Bewegungssystem verknüpft werden; die Einstellung der Laserausgabe findet in Echtzeit statt
Prozesskopfprogrammierung und automatische Systemreaktionen auf Prozessschwankungen
Optionale Integration von Barcode- und RFID-Lesern
Vollständige Steuerung aller Hardware- und Softwarefunktionen des Systems über eine einzige Oberfläche.
HMI-2200 Systemsteuerungs-Software
Umfassende Maschinen- und Bildverarbeitungsintegration
Verwaltung von Benutzerkonten
Zeitgestempelte, rückverfolgbare Datensätze
Kommunikations-Zentrum – Schnittstelle zur Werkssteuerung
Flexibel und konfigurierbar, ermöglicht die Wiederverwendung/Umnutzung von Systemen
Laser Leistungs Optionen, W | CW: 150, 300, 500 QCW: 150/1500, 300/3000 |
Bearbeitungsköpfe [Schweißen] | IPG’s FLW-D30 Schweißkopf Andere Kopfoptionen auf Anfrage erhältlich Beinhaltet koaxiale Sicht und Einzelprozessgasunterstützung FLW Wobble-Modul (optional) |
Arbeitsbereich, X:Y:Z, mm |
200 × 200 × 150 |
X-Y-Tisch Verfahrweg | X: 200 mm, Y: 200 mm |
Z-Achse | Z: 150 mm |
Arbeitstisch | Aluminium-Grundplatte mit Gewinde |
Bedienelemente/ Schnittstelle | Anpassbare Benutzeroberfläche ILT HMI-2200 Industrie-PC mit internem Back-up 22" LCD-Touchscreen ILT-Datenmanagement- & Prozesssteuerungsfunktionen Industrielle USV Windows 10-Betriebssystem |
Prozess Gas | Schweißen: Manuell einstellbarer Druckregler & computergesteuertes Magnetventil und optionaler Durchflussschalter für ein Prozessgas |
Sicherheit | IEC 60825-1:2014 Klasse 1 |
Abmessungen, L×W×H, mm | 890 × 760 × 1730 |
Optionen | 4. Achse rotierend Kamera/ Bildverarbeitungssysteme Programmierbare Beleuchtungssteuerung Leistungs-/ Energiemessung Programmierbare Gassteuerung Ferngesteuerte Jog-Box Barcode-Scanner 21 CFR Teil 11 Software Remote E/A Rauchgasabsaugung |
In addition to the standard X-Y-Z axes and laser process head, there are several optional modules and accessories that may optimize the functionality of the system in your specific application. The most popular options are indicated below. Please contact IPG directly if you have additional requirements.
High-precision, high-speed rotary stage with continuous motion synchronized to X-Y-Z axes.
Camera system aligned with laser beam axis.
Laser power meter with stage-mounted detector for periodic verification of power on target. Useful for verifying performance of process head optics and coverslide.
Digitally controlled pneumatic system for control of process gas pressures and flow.
Hand-held digital motion control unit with umbilical cable allowing manual adjustment of motion system positions.
Hand-held digital motion control unit with umbilical cable allowing manual adjustment of motion system positions.
Digital barcode/matrix scanner with interface to system control computer for individual part identification.
Die HMI-2200-Software des ILT 1500 ermöglicht eine vollständige – nicht stückweise – Steuerung aller in Ihrem System integrierten Hardware- und Softwarekomponenten. Kein Hin- und Herschalten mehr zwischen Hilfsgeräten und Kommandozentrale. Kein Umschalten der Bedienoberfläche mehr, wenn Sie Ihre Lasersoftware und z. B. Ihre Hilfsgase steuern müssen. Alle Elemente werden über eine einzige Schnittstelle gesteuert, was Ihren Maschinenbedienern eine nie dagewesene Effizienz und Kontrolle bietet.
Download HMI-2200 Datenblatt
Umfangreiche Bibliothek mit validierten Routinen zur Beschleunigung der Personalisierung von Kundenanwendungen
Flexible Methoden zur Eingabe von Werkzeugwegen
Zugriff auf alle Subsystem-Statusinformationen
Umfassende Palette von Prozesssteuerungs- und Selbstkontrollfunktionen
Umfassende Bildverarbeitungspakete und -integration
Zeitgestempelte, rückverfolgbare Aufzeichnungen
Werks-MES-Integrationsoptionen
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