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ILT Glovebox
Kontrollierte Umgebung für Präzisions-Laserschweißen
Das Laserbearbeitungssystem ILT Glovebox ist eine vollständig integrierte, überwachte und gesteuerte Laserbearbeitungsumgebung. Das System umfasst eine mehrachsige Bewegungsplattform und setzt für das Schweißen einen Faserlaser ein. Die ILT Glovebox ist für das Präzisionslaserschweißen von hermetischen medizinischen Geräten, Luft- und Raumfahrtelektronik und Halbleiterkomponenten konzipiert.
IPG-Faserlaser-Schweißtechnologie für wiederholbare, hochwertige Schweißnähte
Kontrollierte Umgebung für programmierbare, überwachte und aufgezeichnete Prozessbedingungen
Glovebox konfigurierbar für spezifische Kundenanforderungen
On-Axis-Kamera zur Überwachung des Schweißprozesses
HMI-2200-Software mit historischer Datenprotokollierung für vereinfachte Einhaltung von Vorschriften
Download Datenblatt
ILT Glovebox Anwendung: Schweißen
Glovebox
Anzahl der Handschuhöffnungen
Anzahl und Typen von Vorkammern und Ausheizöfen
Gastrockner, Rezirkulatoren und Überwachungssysteme
Laserschweißsystem
Lasertyp, Strahlführung und Prozesskopf
X-Y-Z- und Drehbewegungssysteme
Software
HMI-2200 mit validierter Standard Prozessbibliothek
21CFR Part 11 Optionen für elektronisches Record Management
MES-Integration und Projektverwaltung
Termin vereinbaren
Die ILT Glovebox bietet die volle Leistungsfähigkeit der branchenführenden Laserschweißsysteme von IPG in einer umweltgerechten Arbeitsstation. Für die hochwertige hermetische Versiegelung von Teilen sind die Leistungsfähigkeiten des Schweißprozesses entscheidend.
Die Prozessoptimierung umfasst die Programmierung von Laser- und Schweißkopffunktionen
Vollständige Umgebungskontrolle für minimale Schmelzbadverschmutzung und Oxidation
Die Wobble-Schweißköpfe sind das ultimative Werkzeug zum Schweißen einer Vielzahl unterschiedlicher Materialarten und -dicken. Die Wobble-Technik hilft Anwendern, häufige Schweißprobleme im Zusammenhang mit Spalten zwischen Werkstücken sowie Materialien, die zu Rissbildung und Porosität neigen, zu überwinden.
Steigern Sie die Qualität bei schwierig zu schweißenden Materialien
Anpassung an Teile mit größeren Toleranzen
Erhöhen Sie die Flexibilität des Werkzeugs mit effektiver variabler Punktgröße
Erhöhen Sie die Teileausbeute und steigern Sie die Rentabilität
Die ILT Glovebox-Workstation bietet viele Konfigurationsmöglichkeiten, um die von Ihnen benötigte Prozessumgebung zu schaffen und gleichzeitig den Aufwand für den Teiletransfer zu minimieren.
Ein oder mehrere Vakuum-Ausheizöfen, typischer Temperaturbereich bis 600 °C
Vorkammer-Optionen für einfachen Teiletransfer, ggf. mit beheizter Ablage
Auswahl an Trocknern, Mischern und Rezirkulatoren
Vollständige Steuerung aller Hardware- und Softwarefunktionen des Systems über eine einzige Oberfläche.
HMI-2200 Systemsteuerungs-Software
Umfassende Maschinen- und Bildverarbeitungsintegration
Verwaltung von Benutzerkonten
Zeitgestempelte, rückverfolgbare Datensätze
Kommunikations-Zentrum – Schnittstelle zur Werkssteuerung
Flexibel und konfigurierbar, ermöglicht die Wiederverwendung/Umnutzung von Systemen
Laser-Bearbeitungsstation | |
Laser Leistungs Optionen, W | CW: bis zu 1000 QCW: 150/1500, 300/3000 & 450/4500 |
Bearbeitungsköpfe | IPG’s FLW-D30 mit Crash Protection Modul (Wobble Optional) |
Lineareinheit X-Y-Z | 200 × 200 × 150 mm |
Drehachse | 360° Kontinuierlich, 30 RPM |
Glove Box Gehäuse | |
Arbeitsvolumen (B×T×H) | 1220 × 910 × 890 mm Zweisäulen-Rezirkulations-Gasreinigungssystem mit PLC-Steuerung und automatischem Spülventil |
Laserschutzfenster | 1220 × 910 mm mit zwei oder drei durchgehenden Handschuhen |
Primäre Vorkammer | Ø 380 mm × 610 mm lang, automatische Verriegelung und Steuerung |
Zweite Vorkammer | Ø 150 mm × 370 mm lang, automatische Verriegelung und Steuerung |
Ofen-Vorkammer | 380 Vorkammer-Vakuumtrockenschrank, temperaturgesteuert bis 200 °C |
Gas-Analysatoren | Sauerstoff: 0-1000 ppm, Feuchte: 0-1000 ppm, Helium/Argon einschließlich Mischventile 0-25% mit Bereichsüberschreitungsalarmen |
Rußentfernung | Automatische Rußentfernungsanlage mit Doppelventilen zum sicheren Auffangen reaktiver Stoffe |
Steuerungssystem | Industrieller Rack-Mount-Computer mit 1 TB HD Zusätzliche Festplatte und kontinuierliche Backup-Software 22" LCD-Touchscreen-Monitor mit Tastatur, Maus und Armhalterung |
System Software | HMI-2200 Laser Control Software mit Windows 10 Vollständige Überwachung der Systemverriegelung und Steuerung des Bewegungssystems Optionale Title 21 CFR Part 11-Tools einschließlich: Advanced Password Package, Lockdown Package, Revision Management Package |
Optionen | |
Kammern/Handschuh | Option 3. Handschuh für Standard-Kammergröße. Erweiterte Kammern mit 4 Handschuhen verfügbar |
Leistungsmesser | Laserleistungsmessung mit Schnittstelle zum ILT-Systemcontroller |
Kamera System | Hochauflösende Videokamera mit Live-Videobild und Bilderkennungsfunktionen |
Beleuchtung | Programmierbare Beleuchtungsquelle mit HMI-Steuerung |
Barcode Reader | Barcode-Reader oder Verifikationssystem innerhalb oder außerhalb der Kammer montiert |
Handbediengerät | Handbediengerät mit 4-Achsen-System Bewegungssteuerung |
Joystick | 2D-Joystick innerhalb oder außerhalb der Kammer für die X-Y-Positionssteuerung |
Konfigurierbares Design | Die obigen Spezifikationen sind typisch für gängige Systemkonfigurationen. Wenden Sie sich an IPG für individuelle Systemanforderungen |
Tools and capabilities to assist the user in gaining compliance with certifications. Major elements are:
Advanced Password Package
Interface software to the HMI-2200. The solution implements a gigabit Ethernet board with variety of separately priced GigE cameras in order to deliver functionality including:
Live Video imaging: VisionPro and MAX tools
Note: Vision system applications programming may be provided at additional cost.
3rd Glove Option for Standard Chamber Size. Extended Chambers with 4 Gloves Available.
Installation of USB compatible power meter and interface to the HMI-2200, providing remote control of the power and/or energy detector. This includes Mode (energy/power), Range, and Wavelength, and provides access to status information including measured Energy or Power, as well as Head information.
The interface includes a graphical user interface (GUI) as well as a command set for automated processing from part programs.
Programmable Light Source allows remote control of 2 independent LED light sources (12V or 24V), allowing for LED "ON/OFF" and intensity commands. The interface includes a graphical user interface (GUI) as well as a command set for automated processing from part programs.
Mounted internally to the enclosure. This includes ILT's interface software, integration, test, and s/w interface for data handling and read indication.
The ILT jog box is used for manual jogging of up to four system motion axes either in continuous or incremental modes. The box also has four user programmable buttons that can be used for up to eight other common functions.
2D Joystick (Qty.2) One inside box, one outside box. The Joystick provides simultaneous control of two axis of motion. There are additionally three buttons which provide the following functionality:
Axes Pair Selection
Die HMI-2200-Software der ILT Glovebox ermöglicht eine vollständige – nicht stückweise – Steuerung aller in Ihrem System integrierten Hardware- und Softwarekomponenten. Kein Hin- und Herschalten mehr zwischen Hilfsgeräten und Kommandozentrale. Kein Umschalten der Bedienoberfläche mehr, wenn Sie Ihre Lasersoftware und z.B. Ihre Hilfsgase steuern müssen. Alle Elemente werden über eine einzige Schnittstelle gesteuert, was Ihren Maschinenbedienern eine nie dagewesene Effizienz und Kontrolle bietet.
Download HMI-2200 Datenblatt
Umfangreiche Bibliothek mit validierten Routinen zur Beschleunigung der Personalisierung von Kundenanwendungen
Flexible Methoden zur Eingabe von Werkzeugwegen
Zugriff auf alle Subsystem-Statusinformationen
Umfassende Palette von Prozesssteuerungs- und Selbstkontrollfunktionen
Umfassende Bildverarbeitungspakete und -integration
Zeitgestempelte, rückverfolgbare Aufzeichnungen
Werks-MES-Integrationsoptionen
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