Verbesserte Fähigkeit, schweißtechnische Herausforderungen zu lösen
Erzielen Sie mit dem Multi-Axis Standard und dem Wobbelkopf ein höheres Maß an Schweißqualität.
Der Multi-Axis Standard kombiniert mit einem Wobbelkopf die Vorteile eines statischen Laserschweißkopfes mit dem zusätzlichen Nutzen programmierbarer Hochgeschwindigkeits-Kleinfeld-Galvanometer für perfektes Schweißen.
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Industriearbeitsplatz mit vier Achsen für koordinierte Präzisionsbewegungen
Hochpräzise, wiederholbare Teilebearbeitung:
- Eine einzige Benutzeroberfläche für die Programmierung der Teilebewegung und der Laserfunktionen vereinfacht die Einrichtung
- Integrierte Laser- und Strahlführungssteuerungen maximieren die Bearbeitungsflexibilität
- Breites Angebot an integriertem Zubehör für die Prozess- und Teilevalidierung und die Fertigungsintegration
- Anpassbare Optionen für die Verbindung mit automatischen Bahnen und Förderern
Wobbel-Schweißkopf
Wobbel-Schweißköpfe sind das ultimative Werkzeug zum Schweißen einer Vielzahl unterschiedlicher Materialarten und -dicken. Die Wobbeltechnik hilft den Anwendern bei der Überwindung gängiger Schweißprobleme im Zusammenhang mit Lücken zwischen Werkstücken sowie Materialien, die zu Rissen und Porosität neigen.
- Höhere Qualität bei schwer zu schweißenden Materialien
- Anpassung an Teile mit größerer Spalttoleranz
- Erhöhte Flexibilität des Werkzeugs durch effektive variable Punktgröße
- Erhöhung der Teileausbeute, Minimierung des Ausschussanteils und Steigerung der Rentabilität
Vielseitige Laserbearbeitungsplattform
Der Multi-Axis Standard kann mit der gesamten Palette der IPG-Faserlaser und Prozessköpfe integriert werden:
- Auswahl an Bewegungssystemen und Leistungsoptionen
- Strahlführung und Prozessköpfe für die Anforderungen der Anwendung konfigurierbar
- Klasse-1-Design und robuste Konstruktion für jede industrielle Umgebung geeignet
Vision-Pakete für die Teileausrichtung
Das standardmäßige Vision-Paket ist vollständig in die HMI integriert und bietet eine Off-Axis-Funktion zum Schneiden und eine On-Axis-Funktion zum Schweißen:
- Geringerer Bedarf an qualifizierten Bedienern
- Erhöhung des Durchsatzes und Senkung der Kosten
- Das intelligente Vision-Paket für die Teileausrichtung gleicht Belastungen oder Maßtoleranzen aus.
- Steigert Qualität, Teileausbeute und Gewinn
Option Linearmotor
Der Linearmotor im Multi-Axis Standard erhöht die Positioniergenauigkeit und Geschwindigkeit, beseitigt gängige Verschleißprobleme und erhöht die Betriebszeit::
- Der Statormotor ist entlang des Granitsockels angeordnet
- Der Rotor hat die Form einer beweglichen Plattform – des Portals
- Kein Getriebe zur Umwandlung der Drehbewegung in eine geradlinige Bewegung
- Kein physischer Kontakt innerhalb des Motors, daher keine Abnutzung oder Verschlechterung im Laufe der Zeit
Sockel aus Granit
Der Multi-Axis Standard verfügt über eine Basis aus Naturgranit, welche die für die hochpräzise Laserbearbeitung erforderliche Langzeitstabilität gewährleistet:
- Präzisionsgeschliffene Referenzflächen mit hohen Toleranzen
- Sorgt für Schwingungsdämpfung und Struktursteifigkeit
- Große thermische Masse und niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient
- Natürlich spannungsfreie Struktur
Technische Literatur
Multi-Axis Arbeitsplatz Software
Die Arbeitsstationen der Multi-Axis-Familie sind hochpräzise Plattformen, die die Vorteile der hohen Strahlqualität der IPG-Faserlaser nutzen. Die Systeme können mit jedem IPG-Laser konfiguriert werden, wobei Laserbearbeitungsköpfe für Schweiß- und Scananwendungen erhältlich sind. Die Systemoptionen können sowohl Basis- als auch intelligente Bildverarbeitungspakete sowie Hardware zur Teileidentifikation und Prozessverifizierung umfassen.
Die Multi-Axis-Software integriert die Steuerung des Lasers, der Bewegungssysteme und aller Systemkomponenten, um eine einfache Programmierung des Werkzeugs mit G/M-Code-Befehlen zu ermöglichen, die CNC-Maschinenprogrammierern vertraut sind.
Drei passwortgeschützte Ebenen der Systemsteuerung: Ingenieur, Wartung und Bediener
Über Benutzerbildschirme kann der Techniker, der als Systemadministrator fungiert, auf einfache Weise Berechtigungsstufen für jeden HMI-Bildschirm für jede Bedienerebene festlegen und entsprechende Passwörter vergeben.
Das System kann im manuellen oder programmierten Modus betrieben werden und verfügt über Funktionen zur Aktivierung von Trockenläufen (Ausführung des gesamten Programms, jedoch ohne eingeschalteten Laser) und optionalen Stopps, die eine Unterbrechung des Bearbeitungszyklus für die Teileprüfung und andere Zwecke ermöglichen.
In Kombination mit der standardmäßigen G-Code-Programmierung bieten diese Funktionen dem Benutzer eine umfassende, einfach zu bedienende Programmier- und Bedienerschnittstelle.
