Увидеть все лазерные продукты IPG Photonics —VISIT CORPORAT WEBSITE✕

Лазерная очистка

Лазеры могут производить высокоскоростную очистку и подготовку поверхности практически во всех отраслях промышленности. Автоматизированный процесс, не требующий особой подготовки, может использоваться для удаления масел и смазок, удаления краски или покрытий или для изменения текстуры поверхности, например, добавление шероховатости для увеличения адгезии.

Не используются абразивные материалы, нет проблем со сбором и утилизацией загрязнений.
Не используются растворители (нет химикатов) - экологически чистый процесс.
Пространственная избирательность - удаление покрытия только на необходимом участке, экономия времени и средств за счет пропуска участков, на которых не требуется очистка.
Бесконтактный процесс с постоянным качеством.
Легко автоматизируемый процесс при отличной повторяемости результатов, который может снизить эксплуатационные расходы за счет сокращения затрат на рабочую силу .

Хотите расширить свои возможности по очистке поверхности - свяжитесь с ближайшим специалистом IPG по лазерной очистке.

laser cleaning sample - example of laser rust removal

Почему все больше производителей используют лазерную очистку для подготовки материала?

Лазерная очистка имеет множество преимуществ по сравнению с традиционными методами. Он не требует растворителей , а также, обработки и утилизации абразивных материалов. По сравнению с другими методами, которые менее управляемы и часто выполняются вручную, лазерная очистка легко контролируемая и может применяться только к определенным областям детали, для повышения производительности может быть легко автоматизирована и обеспечивает гарантированную повторяемость, требуемую растущим количеством стандартов по качеству производства.

Абразивоструйная очистка в сравнении с лазерной очисткой

Хотя данная методика очистки проста и эффективна, большие затраты связаны со сбором и утилизацией абразивной среды, которую часто приходится отделять от остатков краски, которая имеет свои свои методы утилизации.

Волоконные лазеры устраняют проблему формирования взрывоопасных смесей при очистке. Данные лазеры обеспечивают более контролируемый процесс очистки, который не приводит к случайному повреждению поверхности, которая не подлежит очистке, а также могут использоваться для тонкостенных и композитных материалов, которые могут быть повреждены ударами частицам абразива . Очистка волоконным лазером всегда носит плавный характер, не зависит от действий оператора и может масштабироваться за счет выбора мощности лазера для разных задач.

Холодноструйная очистка в сравнении с лазерной очисткой

Холодноструйная очистка, также известная как струйная очистка сухим льдом, имеет характеристики, аналогичные абразивно-струйной очистке, но без проблем со сбором и утилизацией абразивного материала.

Очистка с помощью волоконного лазера имеет меньший риск повреждения слуха оператора, не требует специальной вентиляции и ее легче контролировать при работе с мелкими деталями.

chemical cleaning industrial part

Химическая очистка в сравнении с лазерной очисткой

Хорошо подходит для очистки поверхности от загрязнений со всей детали, но химическую очистку нелегко применить к выбранной области. Утилизация химикатов становится все более сложной и дорогостоящей задачей из-за контролирующих органов.

Лазерную очистку можно применять избирательно. Отсутствие вреда от разложения химикатов , стабильное качество и отсутствие проблем с утилизацией химических растворителей. Поскольку время высыхания отсутствует, очищенные детали доступны немедленно.

Термическая очистка в сравнении с лазерной очисткой

Термическая очистка часто используется для удаления органических загрязнений, включающих полимеры и пластмассы, часто с чрезмерным нагревом, необходимым для удаления загрязнений.

Лазерная очистка выполняется значительно быстрее. Он может удалять более широкий спектр материалов, включая металлы, при этом температура детали остается более низкой, с меньшей вероятностью растрескивания или деформации. Лазерная очистка более энергоэффективна, и очищенные детали доступны немедленно.

Утилизация химических растворителей

Сбор и утилизация опасных химических растворителей исключаются при использовании лазерной очистки. Снижение расходов на растворители и последующих сбора и утилизации этих химикатов являются преимуществами лазерной очистки, делает ее экологически предпочтительным и недорогим решением.

Управляемая бережная технология

Лазерная очистка обеспечивает более высокий уровень управляемости, чем любой другой конкурирующий процесс. Сфокусируемый и управляемый лазерный луч можно направить точно на нужное место очистки, в то время как чувствительные и стабильные настройки мощности обеспечивают строго дозированное количество энергии. В ассортимент волоконных лазеров IPG входят импульсные модели, специально разработанные для достижения оптимальных результатов очистки с минимальным тепловыделением.

Снижение количества отходов

Лазерная очистка - это бесконтактный процесс, при котором удаляются только нежелательные материалы. Без использования абразивов или дополнительных компонентов лазерная очистка производит меньшее количество отходов, чем любой другой процесс очистки. Уменьшение отходов означает более низкие производственные затраты.

Applications