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Multi-Axis Compact
Kompakte Faserlaser-Arbeitsstation zum Schweißen
Der Multi-Axis Compact ist ein 4-Achsen-Lasersystem für die Bearbeitung einer breiten Palette von Komponenten, Gehäusen und Fertigungen. Die kompakte Plattform passt problemlos durch eine Tür in Standardgröße und ist für die Bearbeitung kleinerer Teile ausgelegt. Das System kann für bestimmte Anwendungen optimiert und für neue Prozesse leicht umkonfiguriert werden. Der Multi-Axis Compact kann mit jedem IPG-Faserlaser und Strahlführungssystem geliefert werden, um die Produktivität zu maximieren und die Betriebskosten zu senken.
Der Multi-Axis Compact wird von einem beliebigen IPG-Laser mit hoher Helligkeit betrieben und kann für die kürzesten Zykluszeiten Ihrer Anwendung optimiert werden.
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Multi-Axis Compact Anwendungen: Schweißen
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Wobbel-Schweißköpfe sind das ultimative Werkzeug zum Schweißen einer Vielzahl unterschiedlicher Materialarten und -dicken. Die Wobbel-Technik hilft den Anwendern bei der Überwindung gängiger Schweißprobleme im Zusammenhang mit Lücken zwischen den Werkstücken sowie bei Materialien, die zu Rissen und Porosität neigen.
Mit einer Auswahl an Tischsystemen können Kunden genau die Fähigkeiten erwerben, die sie für ihre spezifischen Anwendungen benötigen:
Bestätigung der Qualität der geschweißten Teile mit Echtzeitmessungen:
Überprüfung der Prozesskonformität bei kritischen Teilen und Vermeidung von weiteren Investitionen in nicht konforme Teile mit einer 100%igen Teilemessung.
Vereinfachte Systembedienung und optimierte Steuerung der Laserbearbeitung über eine einzige Benutzeroberfläche:
Der Multi-Axis Compact verfügt über einen Sockel aus Naturgranit, der die für die hochpräzise Laserbearbeitung erforderliche Langzeitstabilität gewährleistet.
Innenliegende Laser, W |
CW: Bis zu 1500 |
Externe Laser, W | YLS Laser bis zu 6000 |
Strahlführung [Schweißen] | IPG FLW-D30 Schweißkopf Einschließlich koaxialer Sicht und Einzelprozessgasunterstützung FLW Wobbel-Module (optional) |
Arbeitsbereich, X:Y:Z, mm |
250 × 250 × 200 |
X-Y-Achse Verfahrweg | X: 250 mm, 10 in, Y: 250 mm Genauigkeit: ±24 μm; Wiederholgenauigkeit: ±3 μm; Geschwindigkeit: 100 mm/sec |
X-Y-Achse [Linearmotor-Option] | Genauigkeit: ±12 μm; Wiederholgenauigkeit: ±2 μm; Geschwindigkeit: 1 m/sec |
Z-Achse Verfahrweg | Z: 200 mm Genauigkeit; ±24 μm; Wiederholgenauigkeit: ±3 μm; Geschwindigkeit: 100 mm/sec |
Werkzeugtechnik |
T-Nutentisch aus Aluminium |
Drehtisch-Optionen (X-Achse): Direktantrieb |
Verfahrweg: 360° kontinuierlich; Drehzahl: 600 U/min max; |
Steuerungen/Schnittstelle |
Industrielle Bewegungssteuerung, Full Look-Ahead Contouring Capability |
Prozessgas | Schneiden: Computergesteuertes Druckregelmagnetventil für zwei Prozessgase Schweißen: Manuell einstellbares Druckregelmagnetventil und Durchflussschalter für einen Prozess; 2. Prozessgas optional |
Absaugung | 4-Zoll-Blasklappe mit Abluftplenum für optionalen Schweißtisch |
Sicherheit | IEC 60825-1:2014 Klasse 1 |
Abmessungen, (L × W × H) mm, | 1240 × 840 × 2240 |
In addition to the standard X-Y-Z axes and laser process head, there are several optional modules and accessories that may optimize the functionality of the system in your specific application. Below are some of the the most popular options.. Please contact IPG directly if you have additional requirements
High-precision, high-speed rotary stage with continuous motion synchronized to X-Y-Z axes
Rotary stage with continuous motion synchronized to X-Y-Z axes
Rotary stage with continuous motion
Camera system aligned with laser beam axis.
Laser power meter with stage-mounted detector for periodic verification of power on target. Useful for verifying performance of process head optics and coverslide.
Die Arbeitsstationen der Multi-Axis-Familie sind hochpräzise Plattformen, die die Vorteile der hohen Strahlqualität der IPG-Faserlaser nutzen. Die Systeme können mit jedem IPG-Laser konfiguriert werden, wobei Laserbearbeitungsköpfe für Schweiß- und Scananwendungen erhältlich sind. Die Systemoptionen können sowohl Basis- als auch intelligente Bildverarbeitungspakete sowie Hardware zur Teileidentifikation und Prozessverifizierung umfassen.
Die Multi-Axis-Software integriert die Steuerung des Lasers, der Bewegungssysteme und aller Systemkomponenten, um eine einfache Programmierung des Werkzeugs mit G/M-Code-Befehlen zu ermöglichen, die CNC-Maschinenprogrammierern vertraut sind.
Die Software, mit der die Multi-Axis Arbeitsplätze betrieben werden, ist eine kundenspezifische Anwendung, die als Microsoft Windows® 7 Anwendung läuft. Sie wurde im IPG-Werk vorgeladen und getestet und befindet sich auf der Festplatte des Arbeitsplatzes.
Das HMI-Programm besteht aus vier Hauptbereichen:
Über Benutzerbildschirme kann der Techniker, der als Systemadministrator fungiert, auf einfache Weise Berechtigungsstufen für jeden HMI-Bildschirm für jede Bedienerebene festlegen und entsprechende Passwörter vergeben.
Das System kann im manuellen oder programmierten Modus betrieben werden und verfügt über Funktionen zur Aktivierung von Trockenläufen (Ausführung des gesamten Programms, jedoch ohne eingeschalteten Laser) und optionalen Stopps, die eine Unterbrechung des Bearbeitungszyklus für die Teileprüfung und andere Zwecke ermöglichen.
In Kombination mit der standardmäßigen G-Code-Programmierung bieten diese Funktionen dem Benutzer eine umfassende, einfach zu bedienende Programmier- und Bedienerschnittstelle.
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