LEISTUNGSSTARKE, ZUVERLÄSSIGE & ENERGIEEFFIZIENTE
LASERSYSTEMLÖSUNGEN

Ganz gleich, ob Sie dünne Folien präzise schneiden oder dicke Bleche durchtrennen müssen – mit Faserlasern lässt sich diese Aufgabe problemlos bewältigen. Im Gegensatz zum herkömmlichen Laserschneiden können Sie mit Faserlasern einige Ihrer größten Herausforderungen meistern, z. B. die Bearbeitung reflektierender Metalle oder die Erzeugung sauberer Kanten an kleinen Bauteilen.

Erfahren Sie mehr über das Laserschneiden

Die Laserreinigung und Oberflächenstrukturierung ist eine chemiefreie Alternative zum Entlacken, Entrosten und zur Schweißnahtvorbereitung, z. B. zum Entfernen von Aluminiumsilikonschichten. Dieses berührungslose Verfahren verdampft die Beschichtung mit minimaler Auswirkung auf das darunter liegende Material und macht die Entsorgung von Chemikalien oder die Wiederaufbereitung von Schleifmitteln überflüssig.

Erfahren Sie mehr über das Laserreinigen

Die Laserbeschriftung ist die vielseitigste Beschriftungslösung, da sie die Beschriftung oder Gravur der Materialoberfläche ohne Oberflächenkontakt oder die Verwendung von Tinten oder Farbstoffen ermöglicht.

Erfahren Sie mehr über das Lasermarkieren

Laserabtragen ist die Entfernung von Material von der Oberfläche eines Teils. Beispiele für das großflächige Abtragen ist die Laserreinigung. Das Laserabtragen kleinerer Schichten wird für die Schichtstrukturierung, das Bohren von Sacklöchern und Gravieren von speziellen Konturen sowie für die lokale Entfernung von Beschichtungen eingesetzt.

Erfahren Sie mehr über das Laserabtragen

Das Laserstrahl-Auftragschweißen wird in der Regel zum Aufbringen einer Metallschutzschicht oder zur Wiederherstellung beschädigter oder abgenutzter Oberflächen verwendet. Dabei werden metallische Pulver oder Drähte wie Wolframkarbid oder Nickellegierungen mit dem Laser als Wärmequelle auf die Oberfläche eines Teils aufgebracht. Bei den erzeugten Schichten kann es sich um dünne Schutzschichten handeln, die gegen Korrosion schützen, oder um Schichten, die das Teil in seinen ursprünglichen Zustand versetzen, indem sie gebrochenes oder abgenutztes Material ersetzen.

Erfahren Sie mehr über das Laserauftragschweißen

Das Laserbohren ist ein berührungsloses Verfahren, so dass die Geräte nicht dem mechanischen Verschleiß ausgesetzt sind, der bei herkömmlichen Methoden auftritt. Es ist auch viel flexibler und erlaubt dem Anwender, die Größe, die Form und den Anstellwinkel des Lochs zu verändern, während die Wiederholbarkeit und die Qualität erhalten bleiben.

Erfahren Sie mehr über das Laserbohren

Hartlöten und Weichlöten sind Metallverbindungsverfahren, bei denen ein Zusatzwerkstoff verwendet wird, um unterschiedliche Materialien zu verbinden. In der Regel wird bei diesen Verfahren ein Laser verwendet, um das Zusatzmetall in einem kontrollierten und ferngesteuerten Prozess zu schmelzen. Laserlöten wird häufig bei fertigen Komponenten in der Automobil- und Unterhaltungselektronikindustrie eingesetzt.

Erfahren Sie mehr zum Laserlöten